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聚酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称PET），由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换，或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。PET基膜基本的产品包括太阳能背材基膜、特种电气绝缘用膜、特种电子用膜、光学基膜、触摸开关膜、珠片用聚酯薄膜、护卡用聚酯薄膜、综丝膜等。
我国PET基膜行业发展，是国内企业从通用聚酯膜向特种聚酯薄膜领域不断攀升的过程。从我国PET基膜行业生产企业成立数量来看，2009-2017年国内聚酯薄膜企业通过技术累积和进步，开始涉足基膜领域，2014年之后慢慢的变多的的公司开始商业化生产光学级PET基膜。
目前国内PET基膜企业约有23家，大多分布在在江浙地区，其中江苏省公司数有6家，代表企业有裕兴薄膜和双星彩塑；浙江省有4家企业，代表企业有勤邦新材与东旭成；其次在广东、山东和福建沿海一带。
国内PET基膜产能自2014年进入快速发展阶段，依靠新进入企业的产能建设带动整体产能扩充。但2017年后，行业产能的增长动力来源于业内领先企业的产能扩张，而非公司数的增长。据统计，截至2020年我国PET基膜产能达到47.9万吨/年，同比增长3.01%；行业竞争进入了一个新的发展阶段。
我国对于特种膜供不应求的矛盾在极短的时间内很难得到缓解，对于需求的缺口，目前只能依赖进口来弥补。这种结构性的矛盾从近年来进出口数据能够准确的看出：进口的是高的附加价值的特种功能性聚酯薄膜，出口的则是普通包装用途的聚酯薄膜。据统计，2015-2020年我国进口高的附加价值的特种功能性聚酯薄膜数量基本上逐年增长，截至2021年1-2月我国进口高的附加价值的特种功能性聚酯薄膜数量为5.53万吨，同比增长31.82%；出口普通包装用途的聚酯薄膜数量为6.09万吨，同比增长2.84%。
进出口金额方面，据统计，截至2021年1-2月我国进口普通包装用途的聚酯薄膜金额为4.06亿美元，同比增长31.82%；出口普通包装用途的聚酯薄膜金额为1.84亿美元，同比增长22.67%。
由于国内高的附加价值的高端中厚型特种功能性聚酯薄膜，基本上依赖进口，而出口绝大多数都是低端产品，这就导致了进口产品均价为出口产品的2倍多，并且进口产品的均价呈现上升的趋势，出口产品的均价上着的幅度并不大。
相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国PET基膜行业发展监测及投资战略规划研究报告》
我国本土企业最早进入PET基膜行业的是合肥乐凯胶片，产品也多应用于功能性薄膜，2009年江苏裕兴薄膜科技公司投建光学级基膜项目，用来生产各种光学膜。不久，东材科技和双星彩塑也宣布进入光学膜行业。
21世纪初，外资公司开始进入中国PET基膜市场，代表性企业是日本东丽和帝人杜邦。但产品大多数都用在包装膜、工业膜和电子材料用膜。2020年国内主要PET基膜生产企业如下表，总计产能为47.9万吨/年。
在过去三年里，主要有5家生产企业拟进入PET基膜产业，规划产能合计25.75万吨，实际有可能进入的企业有营口康辉石化，斯迪克新型材料与福建百宏高新材料公司，这一些企业均处于行业产业链上下游，有相关的技术和生产装置。别的企业的进入可能性较弱，一种原因是技术壁垒，另一方面这一些企业的主营业务与PET寂寞产业关联性不强。
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